螺旋輸送機適用于流動性好、干燥的小顆粒或粉狀物料。物料的輸送方向取決于螺旋的旋向(左、右旋)及軸的旋轉方向。如果使用不當，阻塞是一種常見的故障。為什么會出現堵塞? 如何解決阻塞材料的問題?下面就和小編一起來了解一下吧。
　　堵塞失敗的可能原因是操作員不嚴格按照操作規范操作。當操作員啟動時，沒有負載，進給應該是均勻的，螺旋輸送機須在空載時停止，并且不能在空載時操作，以確保振動進給器也可以均勻安裝。在進料過程中，如果突然添加材料，則易于生產阻塞材料，并且將增加輸送機的磨損。因此，進料過程逐漸增加，并逐漸達到額定輸送能力。

　　選擇螺旋輸送機時，需要考慮輸送物料，輸送量，輸送機轉速，電機功率等。如果選擇的輸送機和輸送的物料與實現的效果不符，容易導致輸送機堵塞物料。因此，在選擇輸送機時應仔細考慮,有必要選擇和運輸材料以達到匹配效果。

　　當螺旋輸送機輸送物料時，機器中必定存在雜質。如果不進行必要的清潔，殘留的大雜質或纖維雜質可能會導致堵塞。因此，為了減少堵塞的發生，應在輸送材料時進行機器內部清理。

　　輸送機的軸承容易出現材料堵塞的問題，因此為了減少堵塞失效的發生，應盡量減小懸架軸承的橫向尺寸。

　　除上述方法外，還可以安裝筒倉水平定位器和堵塞傳感器，實現自動控制和報警; 增加排出口或延長槽的端部，可有效解決排出不良的問題，也可同時使用。反向旋轉葉片的一小部分安裝在材料滑槽的末端。這些可以有效地防止堵塞失敗。

　　如果使用管狀螺旋輸送機，可以在排放端添加閥門，這樣一旦門被阻塞，門就可以打開以清潔材料。