螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。那么螺旋葉片的分類及耐磨處理的方法有哪些呢？今天就讓我們一起來了解下吧。
　　螺旋葉片在軸上盤繞方向的不同，葉片可分為左旋和右旋，當(dāng)形成的螺旋面符合右手定則時，該螺旋面為右旋，否則為左旋。物料的輸送方向是由螺旋的旋向及螺旋軸的轉(zhuǎn)向來決定，生產(chǎn)中，物料流向的判斷也采用左、右手定則，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此時彎曲的四指表示螺旋軸的轉(zhuǎn)向，而姆指表示物料的輸送方向。
　　螺旋葉片在使用時所應(yīng)具備的材料性能,包括機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能.對螺旋葉片而言,機(jī)械性能是主要的必能指標(biāo),表征機(jī)械性能的參數(shù)主要有強(qiáng)度σb、彈性σe、屈服強(qiáng)度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等
　　1、KN60耐磨焊絲堆焊處理；
　　2、噴涂碳化鎢涂層；
　　3、涂抹KN17耐磨涂料。
　　分段等厚螺旋葉片技術(shù)特點(diǎn)
　　1、 分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)的擁有中國發(fā)明專利的新技術(shù)。
　　2、 “分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可準(zhǔn)確地達(dá)到客戶所需尺寸。
　　3、 可成型較大、較厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
　　4、 與連軋技術(shù)相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。